〜Ｒｅ−ｂｏｒｎが出来るまで〜
木材とプラスチックのリサイクル素材Ｒｅ−ｂｏｒｎ製品が
出来上がるまでの製造工程を紹介します。
※Ｒｅ−ｂｏｒｎはヒノキ・スギなどの原木を製材する際廃棄される
幹の端材や樹皮と再生プラスチック（ポリプロピレン）を
８：２の割合で混錬・押出し成形したリサイクル複合材です。
〜大まかな流れ〜
木材回収
（製材端材）
↓
木材粉砕
（木材を細かくします）
↓
木材解繊維
（木材を繊維状にほぐします）
↓
ミキシング
（木材とプラスチックとの混ぜ合わせ）
↓
ペレタイジング
（木材とプラスチックを1つの材料に）
↓
押出し成形
（材料から素材に）
↓
加工
（色々な製品に）
このような流れで、Ｒｅ−ｂｏｒｎ製品は出来上がります。
次回から、各工程をもう少し細かく紹介したいと思います。
当記事以外にも、ご意見ご感想がございましたら
コメント宜しくお願いします。
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株式会社 ケイ・エム・エヌコーポレーション←Re-born製品のネット販売開始！！
Re-bornの紹介
こんにちは、今回は当社で製造している製品
Re-born：リボーン（木材とプラスチックの複合体）の紹介をさせていただきます。
この素材は、製材所にて木材を製材したときにでる
木端（コッパ：積み木状の木片や細長い木材）を細かく砕き
粉砕↓
プラスチック（ポリプロピレンを使用しています）と混ぜ合わせ
押出し成形機（トコロテンのように材料を押出す機械）にて
熱と圧力を加え、木材とプラスチックを一体化させ
板状に成形した、リサイクル製品です。（連続して繋がって出てきます）
Re-bornは木の割合が８０％と高く、質感に、木材の温かみを残しています。
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この素材は、製材所にて木材を製材したときにでる
木端（コッパ：積み木状の木片や細長い木材）を細かく砕き
粉砕↓
プラスチック（ポリプロピレンを使用しています）と混ぜ合わせ
押出し成形機（トコロテンのように材料を押出す機械）にて
熱と圧力を加え、木材とプラスチックを一体化させ
板状に成形した、リサイクル製品です。（連続して繋がって出てきます）
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